漆包线氢氧焊接设备与传统焊接方式的对比

 在电机行业的生产制造中漆包线焊接，一般包括漆包线与漆包焊接，漆包线与引出线焊接，单股与多股漆包线焊接，焊接质量直接影响是电机的性能、安全及使用寿命。

目前在电机行业的传统焊接工艺是碰焊、锡焊和气瓶焊(氧乙炔焊）三种。

碰焊存在的缺点：

①、需要去漆皮。

②、焊接速度慢。

③、焊接处不牢靠，焊接质量不好，容易接触不良。

④、焊接时会产生黑烟，对人体和环境有害。

⑤、焊接时电弧刺眼，对眼睛有害。

锡焊存在的缺点：

①、需要去漆皮。

②、焊接后导电性差。

③、焊接效率慢。

气瓶焊(氧乙炔焊）缺点：

①、高压气瓶不安全，有爆炸和泄露中毒的危险。

②、乙炔在燃烧时会产生硫化物、二氧化碳等，对人体有害。

③、乙炔成本高。

④、火焰不好控制，容易烧坏漆皮。

英国正版365官方网站氢氧焊接机
1、安全

①、气体即用即产，无气体储存，杜绝爆炸可能性。

②、低压供气，有安全泄压装置。

③、内置防回火系统设置6道阻火装置。

④、英国正版365官方网站专用焊枪，自带阻火器杜绝一切回火可能。
2、环保
  ①、只用水和电即可产生气体。
  ②、制造过程中无黑烟废弃产生，无热辐射。
3、节能
  ①、无燃气费用，成本只有水和电
  ②、比氧乙炔、丙烷气节省35％-70％
4、高效
  ①、火焰集中，温度可达到2800-3000°C，电机需焊部位进行瞬间对焊或熔焊成球。
  ②、可一直使用，无需更换氧气瓶，无需调节燃气比例使用方便。
  ③、免去漆皮
5、智能
  ①、语音播报，智能检测，不需要任何调整。
  ②、不需要操作技术，设备启动即可使用。
  ③、设备出现故障，智能提醒。

英国正版365官方网站氢氧漆包线焊接设备工作原理：利用水电解成氢气和氧气，氢气为燃料，氧气助燃，点火生成氢氧焰，利用其高温度、高能量、火力集中的特点把电机需焊部位进行瞬间对焊或熔焊成球，焊点结实美观，虚焊、无黑烟废气产生。