电机绕组引接线变硬怎么办？电机绕组氢氧火焰焊接介绍

        对于电动机产品，很多电机厂家遇到一个共性问题，即有绕组铁芯浸烘工序完成后，出现引接线变硬，导致后期接线困难问题。

        出现该问题，首先与绕组的绝缘处理工艺有关，这类绕组都是按照先焊接引接线再进行浸烘的工艺。这种工艺，有效规避了引接线与绕组本线焊接过程中的绝缘处理问题，同时能保证绕组端部的绑扎效果，但如何能做到引线不变硬，成为困扰该工艺的技术难点。

        从引线变硬的原因分析，一种是由于引线绝缘耐腐蚀性能不符合要求所致，这个问题可以由引线制造厂家解决；另一个原因，就是绝缘漆进入电缆线芯内，特别是采用真空压力浸漆工艺，绝缘漆的渗入程度更为严重，烘干工序完成后，对于较大直径的引接线，几乎无法进行任何的弯曲，由此导致的最直接问题就是接线困难。

        为此，应运而生了一种特殊胶带，在引线与本线焊接完成后，采用该胶带在焊接位置进行缠绕，该胶带的优势在于与本线的粘结性及与电缆绝缘层的相溶性，基本解决了绝缘漆的渗入问题，引接线变硬的问题也就迎刃而解。

        硅橡胶电机引接线

        硅橡胶电机引接线，硅橡胶电缆，适用于交流额定电压0.6/1KV及以下固定敷设用动力传输线或移动电器用连接电缆，产品具有耐热辐射、耐寒、耐酸碱及腐蚀性气体、防水等特性，电缆结构柔软，辐射方便，高温（高寒）环境下电气性能稳定，抗老化性能突出，使用寿命长，广泛用于冶金、电力、石化、电子、汽车制造等行业。

        普通电缆和辐照电缆区别

        质量好的辐照交联电缆与其他类型材质的电缆相比具有优异的机械物理性能，并且耐环境应力开裂性能好，其具有的优良耐磨性与其他类型材料相比更能承受集中的机械应力。辐照交联电缆还耐各种类型的化学溶剂能够在周围各种腐蚀性的媒介中相对稳定。

        辐照交联电缆与普通电缆相比重量要轻许多，不仅便于安装运输降低安装人员的劳动强度而且还能减少辐照交联电缆的运输费用，同时其在施工安装过程中还能利用较大的管径进行穿更多的电线，从而可以降低建筑安装的总体成本。

        辐照交联电缆具有较强的耐热性，在工作过程中其最高额定温度能够达到较高的温度，同时如辐照交联电缆发生燃烧状况时并不会释放出腐蚀性以及有毒气体，对空气以及环境不会产生二次危害并且符合现代消防安全要求。而且其还具有良好的电气性能在使用时不易受到温度的变化而产生影响，在现代社会生活各领域场所作为一种环保安全性高的新型电缆产品进行使用。

氢氧焰电机漆包线焊接机

        氢氧焰焊接机对电机引接线焊接牢靠，无虚焊，焊点光滑饱满，焊接速度快。替代氧乙炔等气瓶，安全高效节能环保。

        氢氧焰火焰集中，不发散，热辐射小，不会对邻近的引接线产生热辐射；按需制造，不贮存气体，不存在高压爆炸及泄漏中毒等问题；在焊接作业中可免除去漆皮工序，无须去漆直接焊接。在使用过程中氢氧气体的产生仅需水和少量的电，燃烧后也只生成水，没有废气产生，安全环保可循环。

        提供定制化供气方案，专业生产各型号氢氧焰焊接设备。